一、計算機技術(shù)在齒輪油泵產(chǎn)品實驗中的應(yīng)用
泵產(chǎn)品在制造裝配完成后，要進行產(chǎn)品的試驗，以確定泵產(chǎn)品的實際性能是否滿足設(shè)計和實際的要求，試驗完成后，這些系統(tǒng)采用現(xiàn)代化的檢測手段、計算機技術(shù)、自動化技術(shù)，并將它們有機地結(jié)合起來，進行水泵的自動測量、試驗和數(shù)據(jù)處理。提供四條性能曲線及相關(guān)的試驗數(shù)據(jù)和結(jié)論性意見。為了 試驗曲線的準確性，每條曲線都要由 少13一15個試驗點組成，為了 每個試驗點的準確性，每個試驗點試驗時取多組試驗的數(shù)值，有的取9組，再進行平均計算。試驗數(shù)值取完后，還要進行大量的試驗計算，然后再進行性能曲線、汽蝕曲線、效率曲線、功率曲線的繪制，完成試驗報告。
隨著計算機技術(shù)的日益發(fā)展，計算機在泵產(chǎn)品的試驗過程中大顯身手。 內(nèi)許多廠家和科研單位建造了計算機輔助測試試驗臺和試驗回路，而且有幾家科研單位推出了各自的計算機輔助水泵測試系統(tǒng)軟件，在水泵行業(yè)中進行推廣，為了 結(jié)果的準確性， 標準GB/T3216-1989《離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗方法》專門對試驗管路的結(jié)構(gòu)、儀器儀表的 度、采樣的方法、數(shù)據(jù)計算方法、誤差分析等有關(guān)內(nèi)容作了詳細的規(guī)定，但在實際工作中，仍然存在較大的誤差。計算機技術(shù)在泵產(chǎn)品試驗中經(jīng)過應(yīng)用，解決了這些問題。
具體優(yōu)點:
(1)能夠提高整個水泵測試的 度，為產(chǎn)品開發(fā)和研究提供 確的數(shù)據(jù)。
(2)提高工作效率，節(jié)省人力、物力。
(3)在試驗過程中能夠隨時顯示測試結(jié)果，使試驗過程一目了然，有利于試驗人員在試泵過程中隨時發(fā)現(xiàn)各種問題，做出判斷、處理。
二、計算機技術(shù)在齒輪泵產(chǎn)品制造過程中的應(yīng)用
近年來， 外一些 工業(yè) 制造主泵葉輪時，已將鑄造改為鍛造，采用五軸聯(lián)動數(shù)控加工成形葉片，這是 的方法，基本沒有廢品。傳統(tǒng)制造泵產(chǎn)品的過程是技術(shù)圖樣→模型制作→金屬澆注→毛坯加工→成品。這樣做不足之處:①鑄造材料的成分不易 ，易影響它的性能。②在制作模型、澆鑄、加工時易產(chǎn)生誤差，影響水力性能。③廢品率高。隨著計算機制造技術(shù)在泵產(chǎn)品中的應(yīng)用，這些問題就解決了。
閉式葉輪葉片五軸聯(lián)動數(shù)控加工技術(shù)是當今世界泵制造業(yè)中關(guān)鍵技術(shù)之一，是機械加工技術(shù)中的前沿技術(shù)。它涉及到計算機三維造型、計算機仿真加工、五軸聯(lián)動數(shù)控加工、金屬切削技術(shù)、三維曲面測量及工藝裝備等。技術(shù)水平上一個大臺階，相應(yīng)帶來了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益，這樣的一個葉輪可以賣到100-200萬人民幣。
而且這種方法的 大優(yōu)點在于加工的葉片型線 達到設(shè)計對葉片的要求，從而提高了泵的效率， 大限度地降低了泵的沖擊噪聲·經(jīng)不斷研究與試驗， 內(nèi)泵行業(yè)成功地用整體鍛件毛坯直接加工成形閉式葉輪，使我們對 內(nèi)外的重大泵產(chǎn)品具備了制造的能力。在技術(shù)方面，泵的效率、加工 度都明顯大幅度提高，噪聲明顯降低。
三、ＣＡＤ技術(shù)在齒輪油泵產(chǎn)品設(shè)計和繪圖中的應(yīng)用
CAD的葉輪設(shè)計，可以用一元、二元、三元流動理論進行設(shè)計，確定設(shè)計方案，比傳統(tǒng)方法在理論上 進一步。只要輸人原始設(shè)計參數(shù)，利用程序就能 全部計算結(jié)果。實際效果是:
(1)設(shè)計和繪圖質(zhì)量高，技術(shù)水平 。
(2)節(jié)省時間，提高工作效率傳統(tǒng)的設(shè)計方法，設(shè)計一臺產(chǎn)品的水力部分，往往需要一個月的時間，現(xiàn)在應(yīng)用計算機輔助設(shè)計CAD程序，僅需30 min，就可完成水力設(shè)計工作，大大縮短了設(shè)計 期，這有利于在設(shè)計中實現(xiàn)優(yōu)化設(shè)計。一臺產(chǎn)品傳統(tǒng)用手工繪圖需要三個月的時間，而現(xiàn)在計算機繪圖，對一些典型結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品僅用半天時間就可以。
(3)簡單易懂，便于操作應(yīng)用計算機輔助設(shè)計(CAD)輸人的是泵性能參數(shù)，而設(shè)計中所用圖表、設(shè)計經(jīng)驗、計算公式都已編人程序中，因此便于掌握，易于推廣。
今，在泵的水力設(shè)計方面，已經(jīng)積累了豐富的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗，并且也已經(jīng)有了一批優(yōu)秀的水力模型，用計算機將這些數(shù)據(jù)和經(jīng)驗進行系統(tǒng)的總結(jié)、歸納， 了系列建立水力模型數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)，供設(shè)計中選用，使設(shè)計結(jié)果 加可靠。泵產(chǎn)品屬于旋轉(zhuǎn)流體機械，內(nèi)部流動非常復(fù)雜，到 為止 內(nèi)外的學(xué)術(shù)界，還沒有 掌握內(nèi)部的流動狀態(tài)，設(shè)計人員在實際工作中一是依靠現(xiàn)有的局限的理論知識，二是依靠平時積累的設(shè)計經(jīng)驗，有時經(jīng)驗的成分往往占得多一些。在泵產(chǎn)品的設(shè)計和繪圖中，傳統(tǒng)都是手工操作。工作量非常大，誤差比較大，并且技術(shù)水平也較低。
離心泵水力設(shè)計中，傳統(tǒng)的方法和步驟是選擇水力模型~計算有關(guān)參數(shù)一一元流場校核~繪型等。而且這些步驟往往多次反復(fù)，計算和繪圖工作量很大。現(xiàn)在將這些工作全部由計算機完成，即實現(xiàn)計算機輔助設(shè)計CAD，不僅提高了設(shè)計速度，而且提高了設(shè)計質(zhì)量。自從計算機技術(shù)的快速發(fā)展，對泵產(chǎn)品的設(shè)計和繪圖工作帶來質(zhì)的變化，通過對計算機輔助設(shè)計( CAD)和計算機繪圖技術(shù)的廣泛應(yīng)用，使泵行業(yè)的技術(shù) 快速發(fā)展。